隨著對磚窯，磚廠，窯爐的煙氣治理力度加大，我公司生產(chǎn)的磚窯煙氣脫硫除塵設(shè)備zui近供不應(yīng)求，為了使各地磚窯能夠早上脫硫除塵設(shè)備，煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，早日開工生產(chǎn)。我公司重新調(diào)配生產(chǎn)力加班加點生產(chǎn)以滿足客戶的迫切要求。

為止二氧化碳的有害影響，大多數(shù)把大氣中的二氧化硫濃度控制在0.05ppmm以下，超過這個數(shù)值就認(rèn)為構(gòu)成了大氣污染，因此，企業(yè)必須采取治措施；以降低其濃度。目前采取的有效途徑一般有如下幾種：一是采用低硫燃料，此種措施是減少了氧化硫排放的有效途徑之一，一些發(fā)達(dá)規(guī)定了燃料中的zui高含硫量，但煙氣仍需通過脫硫凈化達(dá)標(biāo)后方可排放，二是高煙囪排放，該措施能降低二氧化硫的當(dāng)?shù)嘏欧帕?，但沒有從根本上解決二氧化硫?qū)Υ髿馕廴?，高空中的二氧化硫與日光和濕氣作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脫硫，低硫燃料來源困難，價格高，全正積進(jìn)行燃料的直接脫硫研究，但是，煤中脫硫出的方法還不太成熟。四是燃料脫硫，在燃燒過程中加入脫硫劑脫除硫分，比較成說的技術(shù)有：流化床燃燒煤鍋爐燃燒脫二氧化硫。在850℃的溫度下脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當(dāng)硫從煤中析出時，即被脫硫劑捕獲，達(dá)到脫硫的目的，以上兩種方法缺點是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。五是煙氣脫硫，在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前zui主要和zui有效的治理方法，煙氣中的硫主要是二氧化硫形態(tài)的存在對大氣中的二氧化硫治，應(yīng)以煙氣脫硫為主。煙氣脫硫大體可分為兩類：一類是濕法：使用液體吸收劑對煙氣洗滌的方法；二類是干法，用粉狀（或少量的液體）吸收劑，吸附劑噴入煙氣中來脫除二氧化硫。我公司研制開發(fā)的脫硫除塵器就是采用以生石灰或氫氧化鈉為原料的濕法脫硫，其主要優(yōu)點是脫硫除塵一體，設(shè)備簡單，投資少，脫硫效率高，對操作技術(shù)要求不高。 1、脫硫凈化原理采用煙氣硫化床脫硫除塵技術(shù)，在水中加入脫硫劑Cao、通過消化沉淀，形成澄清的脫硫劑Ca（oh0）2,煙氣與霧化的脫硫劑在設(shè)備中通過混合接觸，在碰撞，慣性，浸濕對流和擴散凈化機理的綜合作用脫除煙氣中大部分的灰塵和二氧化硫，達(dá)到凈化目的。可廣泛應(yīng)用于磚窯的脫硫，磚廠的脫硫，輪窯煙氣脫硫，隧道窯煙氣脫硫除塵以各種窯爐的煙氣除塵和脫硫。